Pakkausmateriaalien laadunvalvonta | 13 yleistä laatuvirhettä lämmönsiirtoprosessissa, kuinka monta olet nähnyt?

Lämmönsiirtoteknologialla tarkoitetaan painomenetelmää, jossa pigmenteillä tai väriaineilla päällystettyä siirtopaperia käytetään väliaineena väliaineella olevan mustekerroksen kuvion siirtämiseen alustalle kuumentamalla, paineistamalla jne. Lämpösiirron perusperiaate on kosketa musteella päällystettyä materiaalia alustaan. Lämpötulostuspään ja jäljennöstelan kuumentamisen ja paineistuksen kautta välineellä oleva muste sulaa ja siirtyy alustalle halutun painotuotteen saamiseksi.

1、Koko sivun kukkalautanen
Ilmiö: täplät ja kuviot näkyvät koko sivulla.

Syy: Musteen viskositeetti on liian alhainen, kaapimen kulma on väärä, musteen kuivumislämpötila on riittämätön, staattinen sähkö jne.

Vianetsintä: Lisää viskositeettia, säädä kaavin kulmaa, nosta uunin lämpötilaa ja esipinnoita kalvon takaosa staattisella aineella.

2. Vetäminen

Ilmiö: Komeetan kaltaiset viivat ilmestyvät kuvion toiselle puolelle, usein valkoiselle musteelle ja kuvion reunalle.

Syy: Mustepigmenttihiukkaset ovat suuria, muste ei ole puhdasta, viskositeetti on korkea, staattinen sähkö jne.

Vianetsintä: Suodata muste ja poista kaavin pitoisuuden vähentämiseksi; valkoinen muste voidaan esiteroittaa, kalvo voidaan käsitellä staattisella sähköllä ja kaavinta ja levyä voidaan raapia teroitetulla syömäpuikolla tai lisätä staattista ainetta.

3. Huono värien kohdistus ja paljas pohja

Ilmiö: Kun useita värejä on päällekkäin, esiintyy väriryhmän poikkeamaa, erityisesti taustavärissä.

Tärkeimmät syyt: Itse koneessa on huono tarkkuus ja heilahtelut; huono levyvalmistus; taustavärin virheellinen laajeneminen ja kutistuminen.

Vianetsintä: Rekisteröi manuaalisesti välkkyvien valojen avulla; uudelleen levyn valmistus; laajenee ja supistui kuvion visuaalisen vaikutuksen vaikutuksesta tai älä valkaise pientä osaa kuviosta.

4. Muste ei naarmuunnu selvästi

Ilmiö: Painettu filmi näyttää sumuselta.

Syy: Kaavin kiinnityskehys on löysällä; levyn pinta ei ole puhdas.

Vianetsintä: Säädä kaavin uudelleen ja kiinnitä terän pidike; puhdista painolevy ja käytä tarvittaessa pesujauhetta; asenna käänteinen ilmansyöttö levyn ja kaavin väliin.

5. Värihiutaleet

Ilmiö: Väri hilseilee paikallisissa osissa, joissa on suhteellisen suuria kuvioita, erityisesti esikäsitellyillä painetun lasin ja ruostumattoman teräksen kalvoilla.

Syy: Värikerros hilseilee todennäköisemmin, kun se tulostetaan käsitellylle kalvolle. staattinen sähkö; värimustekerros on paksu eikä kuivunut riittävästi.

Vianetsintä: Nosta uunin lämpötilaa ja vähennä nopeutta.

6. Huono siirtonopeus

Ilmiö: Testiteippi vetää helposti pois alustalle siirtyneen värikerroksen.

Syy: Virheellinen erotus tai takaliima, mikä ilmenee pääasiassa siitä, että taustaliima ei sovi alustaan.

Vianetsintä: Vaihda erotusliima (säädä tarvittaessa); vaihda alustaan ​​sopiva takaliima.

7. Tarttumisenesto

Ilmiö: Mustekerros irtoaa kelauksen aikana ja ääni on kova.

Syy: Liian suuri kelausjännitys, epätäydellinen musteen kuivuminen, liian paksu tarra tarkastuksen aikana, huono sisälämpötila ja kosteus, staattinen sähkö, liian nopea tulostusnopeus jne.

Vianetsintä: Vähennä käämin kireyttä tai vähennä tulostusnopeutta asianmukaisesti, tee kuivuminen loppuun, säädä sisälämpötilaa ja kosteutta ja esitä staattista ainetta.

8. Pisteiden pudottaminen

Ilmiö: Matalaan verkkoon ilmestyy epäsäännöllisiä vuotavia pisteitä (samanlainen kuin pisteitä, joita ei voi tulostaa).

Syy: Mustetta ei voi lisätä.

Vianetsintä: Puhdista asettelu, käytä sähköstaattista musteen imutelaa, syvennä pisteitä, säädä kaavinpainetta ja vähennä asianmukaisesti musteen viskositeettia vaikuttamatta muihin olosuhteisiin.

9. Appelsiininkuorta muistuttavia väreitä ilmestyy, kun kultaa, hopeaa ja helmiäisväriä painetaan

Ilmiö: Kullassa, hopeassa ja helmiäisvärissä on yleensä appelsiininkuoren kaltaisia ​​aaltoja suurella alueella.

Syy: Kulta-, hopea- ja helmiäishiukkaset ovat suuria eivätkä ne voi jakautua tasaisesti mustekasettiin, mikä johtaa epätasaiseen tiheyteen.

Vianetsintä: Sekoita muste tasaisesti ennen tulostamista, pumppaa mustetta mustealustalle ja aseta muovinen ilmapuhallin mustealustalle. vähentää tulostusnopeutta.

10. Painettujen kerrosten huono toistettavuus

Ilmiö: kuviot, joissa on liian suuri siirtymä kerroksissa (kuten 15–100 %), eivät usein tulostu vaaleissa sävyissä, niiden tiheys on riittämätön tummissa sävyissä tai keskisävyosan liitoskohdassa, jossa se näkyy selvästi. vaaleaa ja pimeää.

Syy: Pisteiden siirtymäalue on liian suuri, ja muste tarttuu huonosti kalvoon.

Vianetsintä: Käytä sähköstaattista mustetta imevää telaa; jaa kahteen lautaseen.

11. Vaalea kiilto painotuotteissa

Ilmiö: Painetun tuotteen väri on näytettä vaaleampi, etenkin hopeaa painettaessa.

Syy: Musteen viskositeetti on liian alhainen.

Vianetsintä: Lisää alkuperäistä mustetta lisätäksesi musteen viskositeettia sopivaan määrään.

12. Valkoisten merkkien reunat ovat rosoisia

Ilmiö: rosoiset reunat näkyvät usein sellaisten merkkien reunoissa, joiden valkoisuusvaatimukset ovat korkeat.

Syy: Musteen rakeisuus ja pigmentti eivät ole riittävän hienoja; musteen viskositeetti on alhainen jne.

Eliminointi: veitsen teroitus tai lisäaineiden lisääminen; kaavin kulman säätäminen; musteen viskositeetin lisääminen; sähköisen kaiverruslevyn vaihtaminen laserlevyksi.

13. Esipinnoitetun ruostumattoman teräksen kalvon epätasainen pinnoite (piipinnoite)

Ennen ruostumattomasta teräksestä valmistetun siirtokalvon tulostamista kalvo yleensä esikäsitellään (piipinnoite) ratkaistakseen mustekerroksen epätäydellisen kuoriutumisen siirtoprosessin aikana (kun lämpötila on yli 145 °C, sitä on vaikea kuoria kalvon mustekerros).

Ilmiö: Filmissä on viivoja ja filamentteja.

Syy: Riittämätön lämpötila (piin riittämätön hajoaminen), väärä liuotinsuhde.

Poistaminen: Nosta uunin lämpötila kiinteälle korkeudelle.