Taipuisat putket ovat yleisesti käytettyjä kosmetiikan pakkausmateriaaleja. Teknisesti ne jaetaan pyöreisiin putkiin, soikeisiin putkiin, litteisiin putkiin ja superlitteisiin putkiin. Tuoterakenteen mukaan ne jaetaan yksikerroksisiin, kaksikerroksisiin ja viisikerroksisiin taipuisiin putkiin. Ne eroavat paineen kestävyydestä, tunkeutumiskestävyydestä ja käsituntumasta. Esimerkiksi viisikerroksinen putki koostuu ulkokerroksesta, sisäkerroksesta, kahdesta liimakerroksesta ja sulkukerroksesta.
一、 Perusulkonäkövaatimukset
1. Ulkonäkövaatimukset: Periaatteessa luonnonvalossa tai 40 W loistelampussa, silmämääräinen tarkastus noin 30 cm:n etäisyydeltä, pinnassa ei ole kohoumia, kohokuvioita (ei vinoviivoja tiivisteen päässä), hankausta, naarmuja tai palovammoja .
2. Pinta on sileä, puhdas sisältä ja ulkoa, tasaisesti kiillotettu ja kiilto on vakionäytteen mukainen. Koko letkussa ei ole ilmeisiä epätasaisuuksia, ylimääräisiä raitoja, naarmuja tai painaumia, muodonmuutoksia, ryppyjä ja muita poikkeavuuksia, ei vieraiden aineiden kiinnittymistä eikä enempää kuin 5 pientä kolhua. Letkuissa, joiden nettopitoisuus on ≥100 ml, sallitaan 2 pistettä; letkuille, joiden nettopitoisuus on < 100 ml, 1 piste on sallittu.
3. Putken runko ja kansi ovat tasaiset, ilman purseita, vaurioita tai ruuvikierrevirheitä. Putken runko on tiiviisti suljettu, tiivisteen pää on tasainen, tiivisteen leveys on tasainen ja tiivisteen pään vakiokoko on 3,5-4,5 mm. Saman letkun tiivisteen pään korkeuspoikkeama on ≤0,5mm.
4. Vauriot (vauriot tai mädäntymät missä tahansa putken tai korkin asennossa); suljettu suu; maalikerros irtoaa letkun pinnasta> 5 neliömillimetriä; säröillä sinetti häntä; rikki pää; kierteen vakava muodonmuutos.
5. Hygienia: Letkun sisä- ja ulkopuoli ovat puhtaita, ja putken ja korkin sisäpuolella on selvää likaa, pölyä ja vieraita aineita. Siinä ei ole pölyä, öljyä ja muita vieraita aineita, ei hajua ja se täyttää kosmeettisten pakkausmateriaalien hygieniavaatimukset: eli kokonaispesäkkeiden määrä on ≤ 10 cfu, eikä Escherichia colia, Pseudomonas aeruginosaa ja Staphylococcus aureusta saa havaittu.
二、 Pintakäsittelyn ja graafisen painatuksen vaatimukset
1. Tulostus:
Päällepainatuskohdan poikkeama on molempien osapuolten vahvistaman ylä- ja alaraja-asennon välillä (≤±0,1 mm), eikä haamukuvia ole.
Grafiikka on selkeää ja täydellistä, sopusoinnussa näytevärin kanssa, ja putken rungon ja sen painetun grafiikan väriero ei ylitä vakionäytteen värieroaluetta
Tekstin koko ja paksuus ovat samanlaiset kuin vakionäytteessä, ilman katkenneita merkkejä, likaisia merkkejä eikä tyhjää välilyöntiä, mikä ei vaikuta tunnistukseen
Tulostetussa fontissa ei ole ilmeisiä karkeita tai mustereunoja, se on oikea, eikä siinä ole vääriä merkkejä, puuttuvia merkkejä, puuttuvia välimerkkejä, puuttuvia tekstin viivoja, sumeutta jne.
2. Grafiikka:
Päällepainatus on tarkka, pääosien päällepainatusvirhe on ≤1mm ja toissijaisten osien päällepainatusvirhe on ≤2mm. Ei selviä heterokromaattisia täpliä ja täpliä
Letkujen, joiden nettopitoisuus on ≥100 ml, etupuolella sallitaan 2 enintään 0,5 mm:n täplää ja yhden pisteen kokonaispinta-ala on enintään 0,2 mm2 ja 3 enintään 0,5 mm:n täplää. sallittu takana, ja yhden pisteen kokonaispinta-ala ei ylitä 0,2 mm2;
Letkuissa, joiden nettopitoisuus on < 100 ml, sallitaan 1 enintään 0,5 mm:n täplä edessä ja yhden pisteen kokonaispinta-ala on enintään 0,2 mm2 ja 2 enintään 0,5 mm:n täplää. sallittu selässä, ja yhden pisteen kokonaispinta-ala ei ylitä 0,2 mm2. 3. Levyn asennon poikkeama
Letkuissa, joiden nettopitoisuus on ≥100 ml, painolevyn sijainnin pystypoikkeama ei saa ylittää ±1,5 mm ja vaakasuuntainen poikkeama enintään ±1,5 mm;
Letkuilla, joiden nettopitoisuus on < 100 ml, painolevyn asennon pystypoikkeama saa olla enintään ±1 mm ja vaakasuuntainen poikkeama enintään ±1 mm.
4. Sisältövaatimukset: Molempien osapuolten vahvistaman elokuvan ja näytteiden mukainen
5. Väriero: tulostus- ja kuumaleimausvärit ovat sopusoinnussa molempien osapuolten vahvistamien näytteiden kanssa, ja väripoikkeama on molempien osapuolten vahvistamien ylä- ja alarajavärien välillä
三、 Letkun koko- ja rakennevaatimukset
1. Erittelykoko: mitattu noniersatulalla suunnittelupiirustusten mukaisesti ja toleranssi on piirustusten määritetyllä alueella: halkaisijan suurin sallittu poikkeama on 0,5 mm; suurin sallittu pituuden poikkeama on 1,5 mm; paksuuden suurin sallittu poikkeama on 0,05 mm;
2. Painovaatimukset: mitattuna vaa'alla, jonka tarkkuus on 0,1g, standardiarvo ja sallittu virhe ovat molempien osapuolten sopiman alueen sisällä: suurin sallittu poikkeama on 10 % vakionäytteen painosta;
3. Täysi suutilavuus: säiliön täyttämisen 20 ℃ vedellä ja säiliön suuaukon tasoittamisen jälkeen säiliön koko suutilavuus ilmaistaan täytetyn veden massalla, ja standardiarvo ja virhealue ovat sovitun alueen sisällä molemmilta osapuolilta: suurin sallittu poikkeama on 5 % standardinäytteen koko suutilavuudesta;
4. Paksuuden tasaisuus (sopii letkuille, joiden sisältö on yli 50 ml): Leikkaa säiliö auki ja mittaa paksuusmittarilla 5 paikkaa ylhäältä, keskeltä ja alhaalta. Suurin sallittu poikkeama on enintään 0,05 mm
5. Materiaalivaatimukset: Tarjonnan ja kysynnän osapuolten allekirjoittamassa sopimuksessa määriteltyjen materiaalien mukaan noudata vastaavia kansallisia alan standardeja tarkastuksia varten ja ole yhdenmukainen sinetöintinäytteen kanssa
四、Hännän tiivistysvaatimukset
1. Hännän sulkemismenetelmä ja muoto täyttävät molempien osapuolten sopimusvaatimukset.
2. Takaosan tiivisteosan korkeus täyttää molempien osapuolten sopimusvaatimukset.
3. Hännän tiiviste on keskitetty, suora ja poikkeama vasemmalle ja oikealle on ≤1 mm.
4. Hännän tiivisteen lujuus:
Täytä määritetty määrä vettä ja aseta se ylemmän ja alemman levyn väliin. Kansi tulee siirtää pois levystä. Painista ylemmän painelevyn keskellä 10 kg ja pidä sitä 5 minuuttia. Hännässä ei ole halkeamia tai vuotoja.
Käytä ilmapistoolia 0,15 Mpa:n ilmanpaineen kohdistamiseen letkuun 3 sekunnin ajan. Ei häntä räjähtänyt.
五、 Letkujen toiminnalliset vaatimukset
1. Paineenkestävyys: katso seuraavat kaksi menetelmää
Kun letku on täytetty noin 9/10:llä maksimitilavuudesta vettä, peitä se sopivalla kannella (jos on sisätulppa, se on varustettava sisätulpalla) ja aseta se tasaisesti tyhjiökuivaimeen tyhjennystä varten. -0,08 MPa ja pidä sitä 3 minuuttia ilman räjähtämistä tai vuotoa.
Jokaisesta materiaalierästä valitaan satunnaisesti kymmenen näytettä; vesi, jonka paino tai tilavuus on sama kuin kunkin tuotteen nettopitoisuus, lisätään näyteputkeen ja asetetaan vaakasuoraan luonnollisesti; putken runkoa painetaan pystysuunnassa staattisesti määritellyllä paineella 1 minuutin ajan ja painepään pinta-ala on ≥ 1/2 säiliön voima-alasta.
| Nettosisältö | Paine | Pätevät vaatimukset |
| ≤20 ml (g) | 10kg | Ei halkeamia putkessa tai korkissa, ei hännän halkeamia, ei katkenneita päitä |
| ＜20ml（g），＜40ml（g） | 30kg | |
| ≥40 ml (g) | 50kg |
2. Pudotuskoe: Täytä määritetty määrä sisältöä, peitä kansi ja pudota se vapaasti 120 cm:n korkeudelta sementtilattialle. Siinä ei saa olla halkeamia, pyrstöräjähdyksiä tai vuotoja. Letkussa tai kannessa ei saa olla löysää kiinnitystä, eikä kansi saa olla löysällä.
3. Kylmän- ja lämmönkestävyys (yhteensopivuustesti):
Kaada sisältö letkuun tai upota testikappale sisältöön ja aseta se lämpötilaan 48℃ ja -15℃ 4 viikoksi. Jos letkussa tai testikappaleessa ja sisällössä ei tapahdu muutoksia, se on hyväksytty.
Testaa yksi erä jokaisesta 10 materiaalierästä; poista 3 kantta jokaisesta ontelosta materiaalierässä, ja putkeen sopivien kansien kokonaismäärä on vähintään 20 sarjaa; lisää putkeen vettä, jonka paino tai tilavuus on sama kuin nettopitoisuus; lämmitä 1/2 näytteistä 48±2 ℃ lämpötilaan vakiolämpötilaisessa laatikossa ja aseta se 48 tunniksi; jäähdytä 1/2 näytteistä -5 ℃ - -15 ℃ jääkaapissa ja aseta se 48 tunniksi; ota näytteet ja palauta ne huoneenlämpöön ulkonäön tarkastusta varten. Pätevyysstandardi: Putken tai kannen missään osassa ei ole halkeamia, muodonmuutoksia (ulkonäkömuutoksia, joita ei voida palauttaa alkuperäiseen tilaan) tai värimuutoksia, eikä letkussa ole halkeamia tai murtumia.
4. Kellastumistesti: Aseta letku ultraviolettivalon alle 24 tunniksi tai auringonvaloon 1 viikon ajaksi. Jos siinä ei ole ilmeistä värimuutoksia verrattuna standardinäytteeseen, se on hyväksytty.
5. Yhteensopivuustesti: Kaada sisältö letkuun tai liota testikappaletta sisällössä ja aseta se 48℃, -15℃:seen 4 viikoksi. Jos letkussa tai testikappaleessa ja sisällössä ei tapahdu muutoksia, se on hyväksytty.
6. Tarttuvuusvaatimukset:
● Paineherkän teipin kuoriutumistesti: Kiinnitä testiosaan 3M 810 teippiä ja revi se nopeasti irti tasoittamisen jälkeen (kuplia ei sallita). Nauhassa ei ole selvää tarttumista. Muste, kuumaleimaus (poistavan musteen ja kuumaleimauksen alueen on oltava alle 5 % painetun fontin kokonaispinta-alasta) ja suuri lakka-ala (alle 10 % kokonaispinnasta) irtoaa. olla pätevä.
● Sisällön vaikutus: Hiero edestakaisin 20 kertaa sisältöön upotetulla sormella. Sisältö ei muuta väriä, eikä muste putoa, jotta se voidaan hyväksyä.
● Kuumaleimauksen halkaisija ei saa olla enempää kuin 0,2 mm irtoaminen, siinä ei saa olla katkoviivoja tai katkonaisia merkkejä, ja kuumaleimauksen asento ei saa poiketa enempää kuin 0,5 mm.
● Silkkipainatus, letkun pinta, kuumaleimaus: Jokaista 10 erää kohden testataan yksi erä, jokaisesta materiaalierästä valitaan satunnaisesti 10 näytettä ja liotetaan 70-prosenttisessa alkoholissa 30 minuuttia. Letkun pinnalla ei ole putoamista, ja ehdoton määrä on ≤1/10.
六、Sovitusvaatimukset
1. Sopivuuden tiukkuus
● Vääntömomenttitesti (koskee kierresovitusta): Kun kierrekorkki kiristetään letkun suussa 10 kgf/cm vääntömomentilla, letku ja korkki eivät vaurioidu eivätkä kierteet luista.
● Avausvoima (koskee letkun sovitusta korkilla): Avausvoima on kohtalainen
2. Asennuksen jälkeen letku ja korkki eivät ole vinossa.
3. Kun letkun korkki on asennettu, rako on tasainen, eikä aukkoa kädelläsi koskettaessa ole esteitä. Suurin rako on molempien osapuolten vahvistaman alueen sisällä (≤ 0,2 mm).
4. Tiivistyskoe:
● Kun letku on täytetty noin 9/10:llä maksimitilavuudesta vettä, peitä vastaava korkki (jos on sisätulppa, sisempi tulppa on sovitettava) ja aseta se tasaisesti tyhjiökuivaimeen, jotta se tyhjenee -0,06 MPa:aan. ja pidä sitä 5 minuuttia ilman vuotoa;
● Täytä vettä säiliössä määritellyn nettomäärän mukaan, kiristä korkki ja aseta se tasaisesti 40 ℃:seen 24 tunniksi, ei vuotoa;
Postitusaika: Jun-05-2024